Lasitusprosessia voidaan soveltaa kaikenlaisten materiaalien pintakäsittelyyn. Tarkoituksena on lisätä painomateriaalin pinnan kiiltoa saavuttaakseen likaantumisenesto-, kosteudenesto- ja kuvien ja tekstien suojatoiminnot.

Tarralasitus tehdään yleensä pyörivällä koneella, virheellinen käsittely, usein etikettien taipuminen, kevyen öljyn kuivuminen ja sarja ongelmia.

Kysymys 1:Miksi etiketti taipuu jälkeenlasitus? Miten ratkaista?

Syy 1:Lasi on liian paksu. UV-kovettuva lasituskalvon kutistuminen, ja muovikalvo ei periaatteessa kutistu, tämä aiheuttaa näiden kahden välisen kutistumisen, joka ei ole johdonmukainen, johtaa lopulta etiketin taivutuksen muodonmuutokseen

Syy 2:Ei erityistä lasitusta, kutistuminen on liian suuri, jotta etiketti taipuu

Sratkaisu：Valitse sopiva anilox-tela, 500-700 riviä/tuuma, vaihda alkuperäinen anilox-tela koneeseen. Lisäksi on valittava erityinen, pieni kutistuva öljy kalvon muodonmuutosten vähentämiseksi.

Kysymys 2:Mikä on syynä UV-lakan kuivumiseen lasituksen jälkeen? Miten ratkaista?

Syy 1:Lasitusöljy on liian paksua, normaali UV-kovetusteho ei voi saada sitä kuivaksi

Syy2:Tulostusnopeus on liian nopea, jolloin UV-lakan kovettumisaika on liian lyhyt, ei kuiva.

Syy3:UV-lakan vaurioituminen tai valoherkkyysaste pienenee, mikä johtaa hitaaseen kovettumisnopeuteen

Syy4:UV-lampun ikääntyminen, tehon heikkeneminen, mikä johtaa valoöljyn epätäydelliseen kovettumiseen.

Sratkaisu：Aluksi se toimii alhaisella nopeudella, kun käytetään hienolanka-aniliinirullaa. Tarkista, onko värimuste kuivunut, ja sitten nopeudella 10m, 20m, 30m/min ja erikseen teipillä, voiko lakka juuttua kiinni. On suositeltavaa, että muotissa olevan etiketin UV-lasitusnopeus ei ylitä 40 m minuutissa.