Tarramateriaalin valinta

Pätevän tarran on perustuttava pintamateriaalin ja liiman ominaisuuksiin, ja prosessinohjauksena on oltava ulkonäkö, painatuskelpoisuus ja liimausvaikutus. Vain lopullinen sovellus on täydellinen, ja tarra on pätevä.

1. Etiketin ulkonäkö

Millaisen ulkonäön haluat etiketiltä?
Ei väriä:läpinäkyvä, läpikuultava, täysin läpinäkyvä, erittäin läpinäkyvä;
Valkoinen: kiiltävänvalkoinen, mattavalkoinen, valkoinen varjostus;
Metallivärit: kiiltävä kulta, matta kulta, silkkikulta; kiiltävä hopea, matta hopea, silkkihopea;
Laser: hologrammi, laserkuvio.

Millaisen etiketin sovelluksen ja muodon tarvitset?
Pehmeä tuubitarra: 370° täysi peitto (kiiltoöljyn paikka päällekkäin) 350° tyhjä puoli;
Tiivistys: tiivistys voidaan tehdä vasta liimaamisen jälkeen ja sen jälkeen, kun se on asetettu huoneenlämpötilaan yli 23 ℃:een 24 tunniksi kovettumisen jälkeen.

Mikä on etiketin koko?
Jäykkyys: määrää suoraan liimaamisen vaikeuden ja laadun; Liimattavien esineiden muoto ja ominaisuudet;
Paksuus: määrittää suoraan, voidaanko tarra liittää automaattisesti, ja vaikuttaa myös siihen, onko tarra vääntynyt ja sen laatuun.

2. Tulostukseen soveltuva etiketin pintamateriaali
Itseliimautuva materiaali on tavallaan kuvan ja tiedon kantaja, joten materiaalien painatuksen ratkaiseminen on materiaalitoimittajien tehtävä. Itseliimautuvan kalvon UV-mustepainatuksen laatuongelmat näkyvät pääasiassa musteen kostumisessa ja musteen putoamisessa, mikä aiheuttaa ongelmia pääasiassa seuraavien näkökohtien vuoksi:

Käyttäjän pätevyystaso:Erilaisilla materiaaleilla, eri paksuisilla mustekerroksilla ja eri painokuvilla on erilaiset vaatimukset UV-kuivausyksikölle. Painokoneessa UV-kovetustehoa, tulostusnopeutta ja musteen paksuutta voidaan säätää, esimerkiksi jos käyttäjä ei pysty hallitsemaan niiden välistä suhdetta, se vaikuttaa UV-kuivausvaikutukseen. Kuivausvaikutus heijastaa suoraan musteen putoamista.

Musteen laatu:UV-musteiden toimittajia on yhä enemmän markkinoilla, laatu ei ole sama, ja saman valmistajan eri väristen musteiden kuivumisnopeus ja kovettumisaste eivät ole samat. Musteen itsensä syynä on aina musteen kastuminen (erityisesti mustalla musteella).

Materiaali:Painomateriaalien, erityisesti ohuiden materiaalien, pintajännitys on tärkein musteen kiinteyteen vaikuttava tekijä, mutta joidenkin materiaalien (kuten BOPP, PP, PET) kohdalla pelkästään koronapintajännitys ei pysty täyttämään UV-musteen painatuksen vaatimuksia.

3. Liimaobjektien ominaisuus
Liimattavien esineiden erilaisilla ominaisuuksilla on merkittävä vaikutus etiketin lopulliseen kiinnitykseen. Eri ominaisuuksilla on erilaiset vaatimukset liimalle.

Jos pintaenergia on alhainen, kuten HDPE, LDPE, PP jne., tarvitaan liimaa, jolla on vahva tarttuvuus.

Esimerkiksi PET-pullot ja PVC-pussit, joilla on korkeampi pintaenergia, liimaamalla. Liimakappaleiden polaarisuuden vuoksi on välttämätöntä estää liiman jääminen liimakappaleisiin, joten tulisi valita vahvemman koheesion omaava liima.

Olipa tahnaesineiden pinnalla pehmitintä tai liikaa irrotusainetta, se vaikuttaa liiman tarttumislujuuteen.

Karkeiden pintojen, kuten pehmopullojen, kuitukankaan ja PP- ja PE-pullojen, on oltava erittäin joustavaa liimaa.

4. Liimaobjektien kaaren muoto
Liimattavien esineiden merkintäpinnan on oltava tasainen, kun se on avattu. Jos molemmat merkintäpinnat ovat käyriä (pallomainen merkintäpinta) merkintäpinnan laajentamisen jälkeen, merkintäkohdetta ei voida liittää hyvin. Siksi pullon runko tulisi suunnitella siten, että vältetään epäsäännöllisen muodon käyttö.

Kun pallomaisen merkintäpinnan muoto on jätetty pois, materiaalin pehmeydelle asetetaan suuremmat vaatimukset mitä suurempi radiaani. Pehmeys ja jäykkyys ovat toisiaan vastaavia ilmaisumenetelmiä.