Merkin materiaalin valinta

Hyväksytyn tarran tulee perustua pintamateriaalin ja liiman ominaisuuksiin, ulkonäkö, painatussoveltuvuus, liimausvaikutus prosessin ohjauksena, vain lopullinen käyttö on täydellinen, etiketti on pätevä.

1. Tarran ulkonäkö

Miltä haluamasi tarra näyttää?
Ei väriä:läpinäkyvä, läpikuultava, täysin läpinäkyvä, erittäin läpinäkyvä;
Valkoinen: kiiltävä valkoinen, matta valkoinen, valkoinen varjostus;
Metalliset värit: kiiltävä kulta, matta kulta, silkkikulta; kiiltävä hopea, matta hopea, silkkihopea;
Laser: hologrammi, laserkuvio.

Mitä tarrasovellusta ja -muotoa tarvitset?
Pehmeä putkitarra: 370° täysi kansi (päällekkäisyys varattu kiiltävän öljyn paikkaan) 350° puoli tyhjä;
Tiivistys: saumaus voidaan tehdä vasta liimauksen jälkeen ja asetettu huoneenlämpötilaan yli 23 ℃ 24 tunniksi kovettumisen jälkeen.

Mikä on etiketin koko?
Jäykkyys: määrittää suoraan liittämisen vaikeuden ja laadun; tahnakappaleiden muoto ja ominaisuudet;
Paksuus: määrittää suoraan, voidaanko tarra liittää automaattisesti, ja se vaikuttaa myös siihen, onko tarra vääntynyt ja sen laatu.

2. Merkitse tulostukseen sopiva pintamateriaali
Itseliimautuva materiaali on tietyssä mielessä kuvan ja tiedon kantaja, joten materiaalien painamisen ratkaiseminen on materiaalitoimittajien tehtävä. Itseliimautuvan kalvon UV-mustetulostuksen laatuongelmat heijastuvat pääasiassa musteen märkään ja musteen putoamiseen , aiheuttavat tämän ongelman tärkeimmät syyt seuraavista näkökohdista:

Operaattorin pätevyysaste:erityyppisillä materiaaleilla, erilaisella mustekerroksen paksuudella ja erilaisella painokuvalla on erilaiset vaatimukset UV-kuivausyksikölle. Painokoneessa UV-kovetustehoa, tulostusnopeutta ja musteen paksuutta voidaan säätää, kuten käyttäjä ei voi käsitellä suhdetta keskenään, vaikuttavat UV-kuivausvaikutukseen, kuivausvaikutus heijastaa suoraan musteen tippumista.

Musteen laatu:UV-musteen toimittajia on yhä enemmän markkinoilla, laatu ei ole sama, ja sama valmistaja eri värisen musteen kuivumisnopeus ja kovettumisaste ei ole sama. Itse musteen syynä tapahtuu aina ilmiö muste märkä ( erityisesti musta muste).

Materiaali:painomateriaalit, erityisesti ohuet materiaalit, sen pintajännitys on tärkein syy vaikuttaa musteen kiinteyteen, mutta joidenkin materiaalien (kuten BOPP, PP, PET) kohdalla se luottaa pelkästään koronan pintajännitykseen, ei pysty täyttämään UV-musteen tulostuksen vaatimuksia .

3.Liitäobjektien ominaisuus
Liimakohteiden erilaiset ominaisuudet vaikuttavat merkittävästi etiketin lopulliseen liimaukseen.Eri ominaisuuksilla on erilaiset vaatimukset liimalle.

Jos pintaenergia on alhainen, kuten HDPE, LDPE, PP jne., tarvitaan liimaa, jolla on vahva tarttuvuus.

Esimerkiksi liimataan PET-pulloja ja PVC-pusseja, joilla on korkeampi pintaenergia, tahnakappaleiden napaisuuden vuoksi on välttämätöntä estää liiman jääminen tahna- esineisiin, joten kannattaa valita vahvemman koheesion omaava liima.

Riippumatta siitä, onko tahnakappaleiden pinnalla pehmitintä tai liian paljon irrotusainetta, se vaikuttaa liiman sidoslujuuteen.

Tahna-esineiden, kuten muhkeiden pullojen, kuitukangaskankaan, PP- ja PE-pullojen karkean pinnan, karkealla pinnalla on oltava korkeampi joustava liima.

4.Liitä objektien kaaren muoto
Liimaavien esineiden etikettipinnan tulee olla tasainen, kun se avataan. Jos molemmat etikettipinnat ovat kaarevia (pallomainen etikettipinta) etikettipinnan laajentamisen jälkeen, etikettikohdetta ei voida liimata hyvin. Näin ollen pullon runko tulee suunnitella siten, että vältetään epäsäännöllisen muodon käyttö.

Kun pallomaisen merkintäpinnan muoto on jätetty pois, mitä suurempi radiaani on, sitä korkeammat vaatimukset materiaalin pehmeydelle ovat.Pehmeys ja jäykkyys ovat vastaavien ilmentämismenetelmien pari.